當(dāng)前位置:首頁(yè) > 產(chǎn)品中心 > 氧化風(fēng)機(jī) > 氧化羅茨風(fēng)機(jī) > 火電廠脫硫氧化風(fēng)機(jī)供應(yīng)
詳細(xì)介紹
隨著環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格,火電廠等工業(yè)領(lǐng)域?qū)煔饷摿虻囊笠苍絹?lái)越高。脫硫氧化風(fēng)機(jī)作為脫硫系統(tǒng)中的重要組成部分,其性能穩(wěn)定性和運(yùn)行效率直接影響到整個(gè)脫硫系統(tǒng)的效果。因此,選擇合適的脫硫氧化風(fēng)機(jī)并嚴(yán)格控制其工作態(tài)勢(shì),對(duì)于保證脫硫效果和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。
火電廠脫硫氧化風(fēng)機(jī)供應(yīng)工作機(jī)理主要包括以下幾個(gè)步驟:
氧化反應(yīng):通過(guò)噴射量的空氣和氧化劑(如MnO2),使煙氣中的SO2氧化為SO3。
吸收反應(yīng):SO3與石灰乳反應(yīng)生成CaSO4,并放出大量的熱量。
排出反應(yīng):產(chǎn)生的廢氣通過(guò)脫硫氧化風(fēng)機(jī)排出,同時(shí)生成的CaSO4等固體物質(zhì)通過(guò)過(guò)濾等處理程序進(jìn)行處理。
如圖所示,電廠脫硫系統(tǒng)中有引風(fēng)機(jī)和脫硫增壓風(fēng)機(jī),其中的脫硫增氧風(fēng)機(jī)就是羅茨風(fēng)機(jī)
采用這種配置方式,在脫硫系統(tǒng)中的增壓風(fēng)機(jī)或其他設(shè)備發(fā)生故障需要短期維修時(shí),可以暫時(shí)用旁路排煙,不會(huì)影響引風(fēng)機(jī)的效率,也不必整體停爐,增加了設(shè)備的可靠性。也有脫硫裝置中不裝脫硫增壓風(fēng)機(jī),而只有引風(fēng)機(jī)。此時(shí)引風(fēng)機(jī)要同時(shí)克服鍋爐煙風(fēng)系統(tǒng)和脫硫裝置的阻力。因此,需要提高引風(fēng)機(jī)的全壓。脫硫增壓風(fēng)機(jī),可采用離心式風(fēng)機(jī)、動(dòng)葉可調(diào)軸流式風(fēng)機(jī)以及靜葉可調(diào)式軸流風(fēng)機(jī),具體使用哪種風(fēng)機(jī),應(yīng)視具體情況而定。
火電廠脫硫氧化風(fēng)機(jī)供應(yīng)安裝的位置引風(fēng)機(jī)是放在電除塵后面。
增壓風(fēng)機(jī)有四種布局方式:一:GGH原煙氣側(cè)之前;第二種:GGH原煙氣側(cè)與吸收塔之間;第三種:吸收塔與GGH凈煙氣側(cè)之間;第四種:GGH凈煙氣側(cè)之后。
優(yōu)缺點(diǎn):
一:由于煙氣流量大,增壓風(fēng)機(jī)功耗大,但是高溫?zé)煔鉁囟仍谒崧饵c(diǎn)之上,不用考慮增壓風(fēng)機(jī)的腐蝕問(wèn)題,對(duì)增壓風(fēng)機(jī)材料要求低。吸收塔為正壓運(yùn)行,對(duì)提高除霧器效果有利。這種方式是被廣泛采用。
第二種:煙氣溫度低,必須考慮問(wèn)題。另外風(fēng)機(jī)的功耗較小。但是由于風(fēng)機(jī)本身的熱阻,會(huì)造成煙氣溫度高,降低脫硫效率。
第三種:此時(shí)風(fēng)機(jī)多稱為“濕風(fēng)機(jī)",煙氣對(duì)風(fēng)機(jī)的腐蝕*強(qiáng),對(duì)風(fēng)機(jī)材料要求較高,增加成本投入,檢修頻繁。此時(shí)吸收塔為負(fù)壓運(yùn)行,有利于氧化空氣進(jìn)入吸收塔。容易造成煙氣二次帶水,污染除霧器和下游管道。
第四種:煙氣較為干燥,風(fēng)機(jī)功耗適中,但同樣需要高強(qiáng)度的材料增加成本。
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