負壓輸送羅茨風機工作原理：

羅茨風機是容積式風機的一種，有兩個三葉葉輪在由機殼和墻板密封的空間中相對轉動，由于每個葉輪都是采用漸開線，或是外擺線的包絡線，每個葉輪的三個葉片是相同的，同時兩個葉輪也是相同的，這樣就大大降低了加工難度。葉輪在加工時采用數(shù)控設備，保證了兩個葉輪在中心距不變情況下，不管兩個葉輪旋轉到什么位置，都能保持一定的極小間隙，從而保證氣體的泄露在允許范圍內(nèi)。

兩個葉輪相向轉動，由于葉輪與葉輪、葉輪與機殼、葉輪與墻板之間的間隙極小，從而使進氣口形成了真空狀態(tài)，空氣在大氣壓的作用下進入進氣腔，然后，每個葉輪的其中兩個葉片與墻板、機殼構成了一個密封腔，進氣腔的空氣在葉輪轉動的過程中，被兩個葉片所形成密封腔不斷地帶到排氣腔，又因為排氣腔內(nèi)的葉輪是相互嚙合的，從而把兩個葉片之間的空氣擠壓出來，這樣連續(xù)不停的運轉，空氣就不斷地從進氣口輸送到出氣口，這就是羅茨風機的整個工作過程。

負壓輸送羅茨風機軸承采用的軸承，在強度、耐磨性和耐溫性等方面都要強于其他行業(yè)的軸承，只能這樣才能在復雜、不易維護的環(huán)境下長期工作。羅茨風機主要應用于各種情況復雜、運行負荷高的工作環(huán)境，所以環(huán)保羅茨風機的軸承必須適用于各種高溫、潮濕、腐蝕和磨損環(huán)境。

其設備軸承在使用中要經(jīng)受高載荷、水和銹屑侵入，我公司所采用的軸承是一種新型超高載荷容量的密封型、潔凈潤滑軋輥軸承。據(jù)說,該軸承可增加34%的載荷容量,具有更高可靠性,可在惡劣潤滑條件下長時間工作。其改進密封后的軸承性能,融合了優(yōu)化力學原理設計、新材料且易于操作安裝。

在使用過程中因為軸承材料中的雜質(zhì)和潤滑不均勻引起軸承過早損壞，從而導致羅茨鼓風機在運轉過程中也癱瘓。所以說選擇的軸承對于羅茨鼓風機是非常重要的。